检测制动系统时影响结果的因素

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  据李功清介绍,测试车辆的制动性能,一般采用的是滚筒反力式制动检验台和路试等方法,而目前国内大部分车辆综合性能检测场都使用的是滚筒反力式制动检验台对车辆的制动性能进行检测,至于判定该车制动性能合格与否,则需严格参照GB7258(《机动车安全运行条件》)-2004的相关标准。
  李功清说,滚筒反力式制动检验台的检测方式是,先将待检车辆驶上滚筒,摆正位置后,摘入空挡。启动滚筒,运行2秒钟后测得车轮阻滞力。在随后的制动过程中,仪器将对制动力增长全过程中左右轮制动力差以及各车轮的最大制动力进行测录,轮胎抱死的情况也被记录在案。按照国家标准,如果制动力总和与整车重量的比值为空载时大于60%、满载时大于50%,主要承载轴的制动力与该轴的轴荷的比值为空载时大于60%、满载时大于50%,被检测车辆的制动性能就算合格。
  对于采用路试法测试车辆的制动性能,李功清认为,虽然路试法能更加真实地反映车辆综合制动性能,但是,由于这种测试方法需要大片的开阔场地,很多车辆检测场都不具备这种条件。
  针对同样采用滚筒反力式制动检验台,但同一辆车有时在不同的检测场得到的结果存在出入的情况,李功清解释说,客观上确实有一些因素可能影响到检测场使用滚筒反力式制动检验台的测试结果,一般说来,主要有4个原因
  一是胎压的影响。李功清说,轮胎气压直接影响着轮胎的滚动阻力系数。胎压越低,胎体变形越大,滚动过程中的迟滞损失也越大,这样有可能造成阻滞力因过大而不合格。因此,他建议车主在进行车辆制动性能检测之前,一定要确保轮胎处于标准气压状态,否则就会影响测试成绩。
  二是采样时机。据李功清介绍,进行台试时,在车辆开始制动后,当车轮与大滚筒之间的滑移率达至20%,驱动滚筒的电动机就会被关闭,以减弱滑移现象,减轻对轮胎的不必要磨损。事实上,台试过程中,滚筒转动的速度并不高,车轮旋转的速度也达不到通常制动情况下的旋转速度,因此,所测制动力的上升速度也会受到影响,制动协调时间也会变长,这将给采样时机的准确选取带来难度。如果采样时机太早,就会使测得的制动力比车辆真实的最大制动力小,车辆就有可能被误判为制动性能不合格。
  三是车轮抱死滑移的影响。台试时,车辆处于空载状态,使轮胎附着力比正常情况低。另外,车辆在台试时只有车轮随滚筒旋转,真实制动过程中的荷重前移现象就不存在,进一步降低制动时前轮的附着力,因此前轮与滚筒之间容易出现抱死滑移现象,影响制动测试成绩。
  四是人为因素的影响。李功清表示,由于不能确保检测站的每位检测员都不犯错误,而他们在检测过程中的疏忽或不规范同样会对制动检测结果产生影响。

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